制動臂型盤式制動器有兩種結構形式,一種為本文所介紹的杠桿(或拉桿)式,稱為I型,另一種為楔塊式,稱為Ⅱ型。
(1)杠桿式制動臂型盤式制動器
杠桿式制動臂型盤式制動器的設計總圖如圖l所示,這種制動器具有以下特點;
?、偕祥l彈簧采用圓柱形彈簧,垂直安裝,比蝶形彈簧剛度小。
?、谝子谘b設制動襯墊磨損自動補償裝置。
?、嗨砷l裝置(推桿)通用性好。
?、芙Y構簡單、制造容易、易于推廣使用。
其不足之處為外形尺寸較大,機械效率稍低。
1、退距調整裝置2、制動瓦塊3、制動臂4、制動襯墊自動補償裝置5、杠桿機構6、底座7、液壓推桿8、彈簧裝置9、瓦塊隨位裝置l0、制動盤
(2)楔塊式制動臂型盤式制動器
這種制動器的上閘力由直接作用在兩制動臂上部的蝶形彈簧產生,當推桿推動楔塊裝置運動時,克服蝶形彈簧力,分開兩制動臂實現松閘。圖2為楔塊式制動臂型盤式制動器(Ⅱ型)的外形簡圖。這種結構具有上閘快、外形尺寸小、松閘裝置(推桿)通用性好等優點。但因其結構過于緊湊,空間狹小,不易安裝制動襯墊磨損自動補償裝置。由于蝶形彈簧剛度犬,微小的變形會引起上閘力的犬變化,使制動力矩值與所需力矩值有較大的誤差,影響制動的準確性。
1、底座2、制動瓦塊3、制動臂4、內裝碟形彈簧5、制動盤6、液壓推桿
2.設計時的注意事項
I型盤式制動器的理論討算與詳細設計可參見文獻[1]、[2]。設計時應注意的問題如下:
(1)制動臂的強度計算取安全系數n≥3,制動臂的剛度設計要考慮制動臂上端變形對電力液壓行程的影響。
(2)設計制動襯墊補償裝置時,應使棘爪的安裝位置能保證棘爪在棘輪的中心線附近工作。
(3)在設計實心制動盤時無特殊要求。設計直通鳳道制動盤時應考慮散熱性能和強度,設計曲線通風道時應使制動盤正、反轉的散熱量相差越小越好, 選擇合理的曲線形狀。